근세에, 더욱 향상되었던 우리 삶들의 많은 프로세스가 있습니다. 단조 공학은 우리가 지금 감탄하는 것입니다. 그것의 출현 때문에, 단조 공정을 위한 성능요건은 충족되지만, 그러나 오늘 우리가 위조에 대해 대화하고 있습니다. 주형의 성능은 또한 모두에게 알려져 있습니다. 주형이 제조될 때, 거기는 많은 절차가 있을 것입니다. 그것을 잠깐 보도록 합시다. 나는 모두가 엑스이아오볜이 오늘 모두에게 어울린 관련된 도입을 통하여 단조 금형 재료에 대하여 더 자세히 알 수 있기를 희망합니다.

1. 툴링 소재를 만드는 것 낮은 가열 단조 변형 저항, 좋은 가소성, 넓은 온도 영역, 위조 동안 냉각 균열과 메쉬 카바이드에서 촉진시키기 위한 낮은 경향을 가지고 있습니다.

2. 단조용다이 물질 어닐링 공정 구상화 다련 온도 범위, 풀림하는 견고성은 낮고 변동값 범위가 작습니다, 공 금리가 높습니다, 절단 과정 깎임 량이 큽니다, 도구 손실이 낮습니다, 조도가 낮습니다.

3. 단조용다이 물질은 당겨질 공동의 표면에 반복한 히팅과 스트레스를 야기시키는 작업하는 프로세스 동안 냉각의 국가에 있고 표면, **friction 군의 침입과 박리의 결과가 되고, 플라스틱 변형을 방해하고, 치수 정확도를 감소시키면서, 스트레스가 바뀝니다. 주형 실패의 결과가 됩니다.

4. 플라스틱, 불소와 다른 요소에서 염소 이 존재 때문의, HCI, HF와 다른 침식 가스, 부식 금형캐비티 면의 열분석 뒤에, 작업에서 단조 금형 물질은 그것의 조도, 증가 웨어 실패를 증가시킵니다.

개요에서, 우리는 몰드 소재를 만드는 우수한 신 에너지에 대한 약간의 이해를 하여야 하고 우리 삶들에 주형에 의해 처리될 필요가 있는 많은 생산물이 있습니다, 그렇지 않았다면, 우리가 만들고 싶습니다, 하는 제품에 따라서 전혀 그것도 확실히 많은 사람들에 의해 인지되지 않을 것입니다. 글쎄요, 만약 친구들이 단조품을 구입하고 싶으면, 그들이 방문을 위한 우리의 위조 회사를 방문할 수 있습니다. 나는 우리가 충족한 모두를 만들 것이라고 믿습니다.