원래 장소: | 중국 |
브랜드 이름: | forged alloy steel shaft |
인증: | ISO PED |
모델 번호: | 강재축을 만들기 |
최소 주문 수량: | 1PC |
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가격: | 20usd/pc to 5000usd/pc |
포장 세부 사항: | 기름을 바른 표면 + 수출 포장 |
배달 시간: | 7-25 일로 일합니다 |
지불 조건: | L/C (신용장), 전신환 |
공급 능력: | 500개 톤 / 달 |
재료: | 합금, 스테인레스와 탄소강 | Cert: | ISO와 PED |
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서피스: | CNC 기계가공 | 길이: | 고객을 부합시키는 것 요구합니다 |
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이름 : 4140 35CrMo, CNC 기계가공 표면과 9Cr2Mo 스틸 맨드럴 샤프트를 만들기
코맵니 정보 :
우리는 10년 이상을 모든 종류의 만든 강철 제품을 공급하기 위한 선두 업체입니다. 우리의 회사는 상하이 항구에서 가까운 우시 치안스에 살았습니다. 대형 단조품 : 안출된 벨소리, 포그레드 손잡이, 스틸 롤러, 강철 플랜지 또는 기어는 넓게 다양한 산업을 위해 사용됩니다. 예를 들면 다음 야금학, 마이닝, 동력화차와 기타. 제조 장비는 액압 프레스 185MN 또는 100MN명, 비율 >4.5를 만들기 입니다, 기술 상태가 ASTM, EN, DIN, JIS, ASME 또는 GB 등의 기준에 따라 있습니다.
제품은 당신의 그림 또는 기술적 요구에 따라서 제공될 수 있습니다.
제품 참조 :
재료 | AISI4140 aisi4340 sae1045 st52 S355jr 50Mn |
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단조 설비 | 3000T 개방식 형틀 하이드로페스 |
애플리케이션 | 그러므로 끊임없이 시트를 만곡시키기 위해, 업롤과 낮은 명부를 회전시키기 위해 베니어판 타래기의 명부를 지원하기 |
용융 공정 | EF+LF+VD |
생산 과정 | Forging+heat treatment+rough machining+QT |
단조비 | ≥3.5 |
해당 규격 | ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN |
행정적 표준 | JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
인증 기관 | ISO9001 :2008년, CE, SGS |
인도 기한 | 거친 기계가공(N+T) ;핀시 기계가공(Q+T) |
시험 장비 |
UT 장치, 장력이고 소형 시험 기계, 메탈로스코프, 외측 마이크로미터, 구멍 다이얼 지시계, 견고성 시험 기계인 분광기 |
서비스 | 우리의 서비스는 위조, 과정, 열처리, 다듬질 절삭, 패키지, 지역 물류, 고객들 허가와 해상 운송을 포함했습니다. 우리는 고객의 요구를 원물과 제품 품질 위의 주의 집중으로 간주했습니다. |
물질 원소 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
다른 사람 |
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50Mn | 0.48-0.56 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.25 | |
4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0.80-1.10 | -- | 0.15-0.25 | - |
60CrMo | 0.55-0.65 | 0.17-0.30 | 0.450-0.80 | ≤0.020 | ≤0.015 | 0.50-0.80 | ≤0.25 | 0.20-0.40 | |
9Cr2Mo | 0.85-0.95 | 0.25-0.45 | 0.20-0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.70-2.10 | ≤0.25 | 0.20-0.40 |
기계적인 특성 | Dia.(밀리미터) | TS / rm(mpa) | YS/Rp0.2(Mpa) | EL/A5(%) | RA/Z(%) | 눈금의 타입 | 충격 에너지 | HBW |
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50Mn | Ø10 | ≥645 | ≥390 | ≥13 | ≥40 | V | ≥39 | ≤255HBS |
4140 | Ø10 | 740~1000 | 450~850 | ≥12 | ≥25 | V | ≥40 | ≤250HBS |
단조 공정 흐름 품질 관리 : 창고로의 원료 강철 인고트 (시험 화학 물질 함량) (고로 온도 시험) 고로 (비어 있는 조사) → Machining→ 조사 (UT, MT, 비스앨 크기, 견고성) → QT→ 조사 (UT, 역학적 성질, 견고성, 결정립 크기) → 마무리 machining→ 조사 (dimension)→ 포장과 마킹 (철강 인지, 표시) 축방을 만드는 것 뒤에 → Cutting→ 난방 (고로 온도 시험) → 열처리 → 열 출하.
1.고정밀 치수 허용치 ;
2.우수한 기계적인 특성 ;
3.고객의 요구조건을 기반으로 다른 차원을 생산하세요 ;
4.진보적 제조 장비와 정밀 검사 장치 ;
5.우수한 기술적 개성 ;
6.엄밀하게 생산 절차를 제어하세요 ;
7.패키지 보호에 유의하세요 ;
8.품질 풀 서비스.
담당자: Allen.W.
전화 번호: +8613621523596
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